在選擇和采購数控等(deng)离子(zi)切割機这類金屬加工設備時，購買方需要事(shi)先明確多個關键因素(su)。苏州兆展数控科技有限公司銷售部王經理為您详細解析購買数控等离子切割機時應当關(guan)注的核(he)心問題。實际上，在(zai)正式采購数控等离子切割機(ji)之前，您必须(xu)清晰界定该設備的具體應用领域，明確將用於(yu)加工哪類產(chan)品材料，同時需要確定所要達到的切(qie)割精度(du)、表面質量(liang)和生產效率等具體效(xiao)果要求。
一、切割速度
在(zai)满足了切割精度的(de)前提下我們才能談速度，这是精密切(qie)割加工中的基本原(yuan)則。由於(yu)切割平臺较短，用眼睛很难判断是否達到(dao)最高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的(de)软件模擬(ni)功能來查看電機的轉速，从而获得準(zhun)確(que)的速度数據。在(zai)測試切速時不(bu)用實切，可直接提(ti)高加减(jian)速度進行驗證。
二、自動排版優化功能
在(zai)切割(ge)機的边上，考虑到加工成本以及册片工種的特殊性，一般不會安排高學(xue)历的人員去(qu)操作，这就要求切割機的操作界面要(yao)簡單、易懂，不(bu)能設計得太复雜，否則會造成企業買得起機器卻养不起機器的(de)尴尬局(ju)面。在實际生產(chan)中，最好能够配備躲避疵(ci)點的功能模块，因為國產底板玻璃(li)在製造過程(cheng)中有時會出現不良品，这類缺陷會直接(jie)影響最終產品的成品率。
三、切割精度
建(jian)筑行業類一般要求(qiu)在±0.5mm以下就行；汽车反光(guang)镜類要求(qiu)在±0.Olmm以下(xia)。
現在各機械廠(chang)商(shang)能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下(xia)，但这不能光看產品說(shuo)明(ming)书的介紹，在驗收時應有一套完整的測(ce)試切割精度(du)的程序，要以測量實际切割(ge)的(de)產品精度為準，我們苏州薪火壹號(hao)数控科技(ji)有限公司一般有十几個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和(he)控製系統的同步(bu)控製水平。
四、維護方便
在切(qie)割機械的設計與配置阶段，I/O信號和機械傳(chuan)感器的数量應当保持克(ke)製，避免過度冗余的開關和指示燈裝置。这(zhe)是因為機械上任何單個器件一旦出現(xian)故障，都會直接影(ying)響(xiang)整個切割機的正常運行效率。通過(guo)减少部件数量，可以有(you)效降低故(gu)障发生的概率，同時簡化機(ji)器的配線布局，便於技術人員快速定位故障源头和更换磨损(sun)部件(jian)。
五、節省能耗
在同(tong)樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機(ji)會有許多(duo)好處。一是保護環境，節省能源；二(er)是節省日常開支。
如果您需要購買数控等离子切割機、金屬激(ji)光(guang)切割機、龍門式火焰切割機，欢迎來電咨(zi)詢洽談！24小時免費熱線：400-699-4492